输送带跑偏后的皮带处理方法

1、调整张紧机构法 

皮带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明皮带两侧的松紧度不一样，应根据跑紧不跑松的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果皮带左右跑偏且无固定方向，则说明皮带松弛，应调整张紧机构。 

2、改变频率法 

运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。不能消除振动，改变皮带运行速度能减小或改变频率。 

3、清除粘物法 

滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于运送的物质具有一定的粘性（如尿素），部分粉尘或尘土会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大或托辊转动不灵活，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。在这种情况下清扫滚筒、托辊局部筒径上粘的粉尘和尘土，对于不灵活的滚筒、托辊应给予更换。 

4.外界因素引起的跑偏 

对外界因素引起的跑偏应加强巡检观察，发现跑偏现象对应上面的调整方法进行调整。